大綱-ATP022熱模擬試驗技術
全國分析檢測人員能力培訓委員會
ATP022 熱模擬試驗技術考核與培訓大綱
第1版
文件編號：ATP022/A: 2010-1
發布日期：2010年8月
1.總則
1.1 目標
了解熱模擬試驗技術基本概念及基礎理論知識；熟悉熱模擬試驗機構成及工作原理；具備熱模擬試驗機的實際操作能力；掌握熱模擬試驗在材料工藝過程模擬、金屬材料性能測試和特殊性能研究方面的技能。
1.2 應具備通用基礎知識
1.2.1 通用基礎
具備金屬材料、熱處理和力學性能測試分析方面的基礎知識
1.2.2 分析測試基本操作
具備物理測試的基本操作能力，具備計算機的操作能力
1.2.3 數據處理基礎知識
具備數據處理軟件應用、數據統計處理和誤差理論的基礎知識
2 技術要求
2.1 熱模擬試驗技術基礎與通則
2.1.1 術語及概念
掌握熱模擬試驗的基本概念和相關的技術用語。
（1） 熱/力模擬的概念及相關術語；
（2） 熱循環概念及相關術語，如加熱速度、加熱溫度、保溫時間、冷卻速度，淬火、等溫、峰值溫度、焊接線能量、控制冷卻、相變、臨界點、固溶與析出等；
（3） 變形概念及相關術語，如變形量、變形速率、變形速度、位移、行程、變形抗力、應力應變曲線、工程應力、工程應變、真應力、真應變、拉伸、壓縮、多道次變形及道次間隔時間；
（4） 連續冷卻轉變、等溫轉變，熱延性、熱疲勞、蠕變等；
（5） 應力松弛、擴散、熔解與凝固、回復再結晶、加工硬化；
（6） 高溫強度、高溫塑性、零強度和零塑性、；
（7） 溫度梯度；
（8） 編程語言概念；
（9） 夾具名稱、種類及用途；
2.1.2 基本原理
掌握熱模擬試驗技術的基本原理；
（1）加熱原理及閉環控制原理；
（2）液壓伺服機構的組成和控制原理；
（3）金屬材料的熱處理方法及控制；
（4）焊接熱模擬的方法和控制；
（5）熱變形的種類和方法；
（6）編程語言的應用；
（7）數據采集和數據處理軟件應用。
2.1.3 考核方式
書面考核
2.2 熱模擬試驗機儀器設備與操作
2.2.1 儀器設備基本構成
掌握熱模擬試驗機的基本構成、各個單元的主要用途及特點：
（1）熱模擬試驗機基本構成；
（2）主要單元及其功能、設備極限參數；
（3）主要夾具及其使用、自由跨度概念和應用；
（4）計算機系統特點；
（5）熱循環系統控制及特點；
（6）液壓系統控制及特點；
（7）數據采集及處理系統；
2.2.2 儀器校準與檢定。
了解和掌握試驗機各控制單元儀表的校準方法。
2.2.3 儀器維護
掌握儀器設備各個單元和部件的日常維護和保養，計算機系統和軟件的維護，常見故障的解決
2.2.4 儀器操作技術
掌握設備的正常開機和關機，以及緊急狀態下的關機程序；熱電偶的選擇和熱電偶焊機的使用方法；根據試驗要求正確選擇試驗單元及更換方法；正確選擇使用夾具及更換夾具的方法；按照試驗要求正確編制控制程序的方法；加熱系統及操作技術；通用單元機械系統及操作技術；液壓楔單元及操作技術；數據處理及輸出的方法；可更換單元或部件的拆卸及安裝的操作技術。
2.2.5 考核方式
2.2.5.1 書面考核
2.2.5.2 典型試驗方法的實際操作能力考核
2.3熱模擬試驗方法與應用技術
2.3.1 材料工藝過程模擬領域試驗方法與應用技術
2.3.1.1 此項技術在該領域應用的基本要求與特點、方法原理及覆蓋范圍
了解和掌握熱模擬技術在金屬材料工藝過程模擬領域的應用范圍、試驗方法、達到效果等，覆蓋范圍包括連鑄凝固過程模擬、熱處理工藝模擬、焊接過程模擬、熱變形過程模擬、熱鍛過程模擬、連續板帶退火模擬、鋼的連續冷卻轉變曲線（CCT）測定等。
2.3.1.2 試樣處理與方法操作要點
了解和掌握不同試驗對試樣的要求及夾具的選擇。
2.3.1.3 分析方法的基本原理、適用范圍與操作要點
了解材料工藝過程的基本原理、主要控制參數，模擬試驗的適用范圍以及方法、根據所測試的參數進行模擬計算的方法，試樣尺寸的選擇等，操作要點包括：單元的更換、試樣清洗、熱電偶焊接、夾具更換、試樣裝卸、編程、數據輸出與處理等。
2.3.1.4 考核方式
2.3.1.4.1 書面考核
2.3.1.4.2 典型試驗方法的實際操作能力考核
2.3.2 材料性能測試方法與應用
2.3.2.1 此項技術在該領域應用的基本要求與特點、方法原理及覆蓋范圍
了解和掌握熱模擬技術在材料性能測試領域的應用范圍、試驗方法、試驗結果等，覆蓋范圍包括高溫拉伸性能測試、相變參數測試、應力應變參數測試、變形抗力測試、熱塑性測試、熱疲勞測試、熱扭轉參數測試、應變誘導裂紋擴展測試等。
2.3.2.2 試樣處理與方法操作要點
了解和掌握不同試驗對試樣的要求及夾具的選擇。
2.3.2.3 分析方法的基本原理、適用范圍與操作要點
了解材料性能測試的基本概念、術語、主要控制參數，模擬試驗的適用范圍以及試驗方法。操作要點包括：單元的更換、試樣清洗、熱電偶焊接、夾具更換、試樣裝卸、編程、數據輸出等。
2.3.2.4 考核方式
2.3.2.4.1 書面考核
2.3.2.4.2 典型試驗方法的實際操作能力考核
2.3.3 材料特性研究方法與應用
2.3.3.1 此項技術在該領域應用的基本要求與特點、方法原理及覆蓋范圍
了解和掌握熱模擬技術在材料特性研究領域的應用范圍、試驗方法、試驗結果等，覆蓋范圍包括金屬擴散行為特性研究、金屬材料的應力松弛特性研究、金屬材料再結晶行為研究、金屬材料加工硬化特性研究、金屬材料沉淀硬化特性研究、金屬材料組織偏析特性研究等。
2.3.3.2 試樣處理與方法操作要點
了解和掌握不同試驗對試樣的要求及夾具的選擇。
2.3.3.3 分析方法的基本原理、適用范圍與操作要點
了解材料特性研究的基本概念、原理、主要參數，模擬試驗的適用范圍以及試驗方法。操作要點包括：單元的更換、試樣清洗、熱電偶焊接、夾具更換、試樣裝卸、編程、數據輸出等。
2.3.3.4 考核方式
2.3.3.4.1 書面考核
2.3.3.4.2 典型試驗方法的實際操作能力考核
2.4熱模擬試驗結果計算及數據處理
2.4.1 計算參數及定義
了解特定試驗內容需確定的計算參數及含義。
2.4.2 測定結果的數據處理及計算方法
掌握特定試驗條件下測定結果的數據處理和輸出方法。
2.4.3 考核方式
書面考核。
3 考核實施說明
3.1 考核試題范圍為本大綱規定的所有內容
3.2 考核包括書面考核和實際操作考核兩部分
3.3 書面考核
3.3.1 書面考核內容
（1）技術基礎
（2）儀器設備與操作
（3）標準方法與應用
（4）分析結果的數據處理
3.3.2 書面考核試題類型
書面考核試題的類型包括選擇題、判斷題、填空題、問答題和計算題。
3.3.3 書面考核為開卷考試。
3.3.4 書面考核總分 100 分制，85 分為及格分數。
3.4 實際操作考核
3.4.1 實際操作考核包括儀器設備實際操作考核和實際樣品考核兩部分。
3.4.2 儀器設備實際操作考核
（1）儀器設備實際操作考核由考核教師根據相關細則考核評定；
（2）儀器設備實際操作考核評分等級：通過，不通過。
3.4.3 實際樣品考核
實際樣品考核采取盲樣測試考核或利用能力驗證結果的辦法。
（1）盲樣測試考核的樣品由考核中心發放；
（2）考生在實驗室獨立測試，填寫完整的原始記錄和報告單，報出結果；
（3）實際樣品考核成績的等級：通過，不通過。
1）考核的樣品如為有指定值的樣品，將報出結果與指定值比較，按相關標準要求判定；
2）其他樣品由考核教師根據相關標準/規定要求判定。
3.4.4 實際操作考核的綜合成績由考核教師根據儀器設備實際操作考核和實際樣品考核綜合判定：兩項均通過的為通過，其中任何一項未通過則為不通過。
3.5 所有考生應遵守《檢測人員考核管理程序》中規定的《考場規則》，違反者將取消考核資格和成績。
