大綱-ATM012.1金屬材料落錘、撕裂試驗(yàn)技術(shù)
全國(guó)分析檢測(cè)人員能力培訓(xùn)委員會(huì)
ATM 012.1 金屬材料落錘、撕裂試驗(yàn)
技術(shù)考核與培訓(xùn)大綱
第1版
文件編號(hào)：ATM012.1/A:2009-1
發(fā)布日期：2009年12月
1. 總則
1.1 目標(biāo)
了解金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂、鐵素體鋼落錘撕裂及鐵素體鋼的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)的基本概念及基礎(chǔ)理論知識(shí)；了解擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)與落錘試驗(yàn)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與工作原理；了解擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)與落錘試驗(yàn)機(jī)的檢定項(xiàng)目及相關(guān)要求；掌握金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)方法、鐵素體鋼的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法與鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法；掌握擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)與落錘試驗(yàn)機(jī)的實(shí)際操作技術(shù)；掌握金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂、鐵素體鋼落錘撕裂及鐵素體鋼的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)的測(cè)量數(shù)據(jù)的結(jié)果處理方法。
1.2 應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識(shí)和技能
1.2.1 通用基礎(chǔ)
具備金屬材料力學(xué)性能的基礎(chǔ)知識(shí)。
1.2.2 分析測(cè)試基本操作
具備擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)、落錘試驗(yàn)機(jī)及相關(guān)設(shè)備的使用能力。
1.2.3 數(shù)據(jù)處理基礎(chǔ)知識(shí)
了解數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理的基礎(chǔ)知識(shí)。
2 技術(shù)要求
2.1 ATM 012-1金屬落錘撕裂試驗(yàn)技術(shù)基礎(chǔ)
了解金屬落錘撕裂試驗(yàn)技術(shù)的分類(lèi)、特點(diǎn)以及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)。
2.1.1 金屬落錘撕裂試驗(yàn)技術(shù)的分類(lèi)
金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂、鐵素體鋼落錘撕裂及鐵素體鋼的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)。
2.1.2金屬落錘、撕裂試驗(yàn)技術(shù)的特點(diǎn)
（1） 金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)；
（2） 鐵素體鋼的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)；
（3） 鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)。
2.1.3 基本原理
（1） 金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)的基本原理；
（2） 鐵素體鋼的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)的基本原理；
（3） 鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)的基本原理。
2.1.4考核方式
書(shū)面考核。
2.2 ATM 012-2金屬落錘、撕裂試驗(yàn)設(shè)備與操作
了解擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)與落錘試驗(yàn)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、檢定項(xiàng)目及相關(guān)要求，掌握擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)與落錘試驗(yàn)機(jī)的操作技術(shù)、維護(hù)保養(yǎng)、期間核查和日常檢查方法。
2.2.1擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)
（1） 基本結(jié)構(gòu)（試驗(yàn)機(jī)主機(jī)架、各個(gè)系統(tǒng)和部件）；
（2） 工作原理；
（3） 操作技術(shù)（試驗(yàn)機(jī)的操作技術(shù)、安全規(guī)范及注意事項(xiàng)）；
（4） 維護(hù)保養(yǎng)（設(shè)備各個(gè)系統(tǒng)和部件的日常維護(hù)，常見(jiàn)故障的解決）；
（5） 日常校準(zhǔn)檢查；
（6） 檢定項(xiàng)目及相關(guān)要求；
（7） 期間核查。
2.2.2 落錘試驗(yàn)機(jī)
（1） 基本結(jié)構(gòu)（試驗(yàn)機(jī)主機(jī)架、各個(gè)系統(tǒng)和部件）；
（2） 工作原理；
（3） 操作技術(shù)（試驗(yàn)機(jī)的操作技術(shù)、安全規(guī)范以及軟件的使用）；
（4） 維護(hù)保養(yǎng)（設(shè)備各個(gè)系統(tǒng)和部件的日常維護(hù)，常見(jiàn)故障的解決）；
（5） 日常校準(zhǔn)檢查；
（6） 檢定項(xiàng)目及相關(guān)要求；
（7） 期間核查。
2.2.3 落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)
（1） 基本結(jié)構(gòu)（試驗(yàn)機(jī)主機(jī)架、各個(gè)系統(tǒng)和部件）；
（2） 工作原理；
（3） 操作技術(shù)（試驗(yàn)機(jī)的操作技術(shù)、安全規(guī)范以及軟件的使用）；
（4） 維護(hù)保養(yǎng)（設(shè)備各個(gè)系統(tǒng)和部件的日常維護(hù)，常見(jiàn)故障的解決）；
（5） 日常校準(zhǔn)檢查；
（6） 檢定項(xiàng)目及相關(guān)要求；
（7） 期間核查。
2.2.4考核方式
（1） 書(shū)面考核；
（2） 實(shí)際操作考核。
2.3 ATM 012-3金屬落錘、撕裂試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方法與應(yīng)用
掌握金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)方法、鐵素體鋼的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法與鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法；了解影響試驗(yàn)結(jié)果的主要因素。
2.3.1金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)方法
2.3.1.1 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)）
2.3.1.2 適用范圍
2.3.1.3 術(shù)語(yǔ)
（1）動(dòng)態(tài)撕裂（DT）試驗(yàn)
（2）動(dòng)態(tài)撕裂能（DT能）
（3）動(dòng)態(tài)撕裂試樣斷口
（4）纖維斷面率
2.3.1.4試樣及制備要點(diǎn)
（1）樣品取樣的規(guī)定
（2）試樣尺寸的要求
（3）試樣缺口的制備
2.3.1.5對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的要求
（1）試驗(yàn)機(jī)沖擊能量的要求
（2）打擊瞬間擺錘沖擊速度
（3）試驗(yàn)機(jī)讀數(shù)盤(pán)分度的要求
（4）試驗(yàn)機(jī)支座和沖擊刀刃的要求
2.3.1.6 試驗(yàn)程序及操作要點(diǎn)
（1）試驗(yàn)溫度
（2）試樣轉(zhuǎn)移
2.3.1.7 纖維斷面率的測(cè)試技術(shù)
（1）晶狀區(qū)面積的測(cè)量
（2）纖維斷面率的計(jì)算
2.3.1.8 試驗(yàn)報(bào)告
2.3.2鐵素體鋼的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法
2.3.2.1 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)）
2.3.2.2 適用范圍
2.3.2.3 術(shù)語(yǔ)
（1）鐵素體鋼；
（2）無(wú)塑性轉(zhuǎn)變（NDT）溫度。
2.3.2.4試樣要求及要點(diǎn)
（1）試樣取樣部位和方向
（2）試樣的形狀及尺寸
（3）試樣數(shù)量要求
（4）試樣的切取和加工
（5）裂紋源焊道的及其他裂紋源焊道
（6）缺口的加工
2.3.2.5試驗(yàn)設(shè)備及儀器
（1）試驗(yàn)機(jī)導(dǎo)軌、底座、錘頭、砧座、及提升機(jī)構(gòu)的要求
（2）測(cè)量系統(tǒng)的要求
（3）測(cè)溫系統(tǒng)的要求
2.3.2.6 試驗(yàn)要求
（1）試驗(yàn)溫度
（2）試樣轉(zhuǎn)移
（3）試樣、砧座的對(duì)中
（4）試樣的安裝
（5）沖擊能量的選擇
2.3.2.7試驗(yàn)程序
（1）試驗(yàn)溫度的確定
（2）試驗(yàn)操作
2.3.2.8試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定
（1）斷裂
（2）未斷裂
（3）無(wú)效試驗(yàn)
（4）NDT溫度確定
2.3.2.9試驗(yàn)報(bào)告。
2.3.3 鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法
2.3.3.1 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)）
2.3.3.2 適用范圍
2.3.3.3 術(shù)語(yǔ)和定義
（1）落錘撕裂試驗(yàn)；
（2）輸送管直徑與壁厚比；
（3）韌性斷裂區(qū)；
（4）脆性斷裂區(qū)；
（5）剪切面積百分?jǐn)?shù)；
（6）壓制缺口；
（7）人字形缺口。
2.3.3.4試樣要求及要點(diǎn)
（1）試樣的取樣部位和方向
（2）試樣的數(shù)量要求
（3）缺口的幾何形狀
壓制缺口
人字型缺口
（4）試樣的厚度
2.3.3.5對(duì)試驗(yàn)設(shè)備及儀器
（1）試驗(yàn)機(jī)能量的選擇
（2）沖擊速度與錘刃的要求
（3）試樣支承裝置的要求
（4）測(cè)溫儀器的要求
2.3.3.6試驗(yàn)程序及操作要點(diǎn)
（1）試驗(yàn)溫度
（2）試樣轉(zhuǎn)移
（3）試樣安放
2.3.3.7試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定
（1）試樣斷口的評(píng)定
（2）剪切面積百分?jǐn)?shù)的測(cè)定方法
（3）控軋管線鋼斷口分離面上脆性斷裂區(qū)的處理及異常斷口的評(píng)定
（4）試樣判廢的條件
2.3.3.8試驗(yàn)報(bào)告。
2.3.4 考核方式
（1） 書(shū)面考核；
（2） 實(shí)際操作考核。
2.4. ATM 012-4金屬落錘、撕裂試驗(yàn)技術(shù)結(jié)果計(jì)算及數(shù)據(jù)處理
2.4.1 測(cè)定結(jié)果的數(shù)據(jù)處理及計(jì)算方法
修約方法及報(bào)告的要求。
2.4.2 考核方式
書(shū)面考核。
3 考核實(shí)施說(shuō)明
3.1 考核試題范圍為本大綱規(guī)定的所有內(nèi)容
3.2 考核包括書(shū)面考核和實(shí)際操作考核兩部分
3.3 書(shū)面考核
3.3.1 書(shū)面考核內(nèi)容
（1）技術(shù)基礎(chǔ)
（2）儀器設(shè)備與操作
（3）標(biāo)準(zhǔn)方法與應(yīng)用
（4）分析結(jié)果的數(shù)據(jù)處理
3.3.2 書(shū)面考核試題類(lèi)型
書(shū)面考核試題的類(lèi)型包括選擇題、判斷題、填空題、問(wèn)答題和計(jì)算題。
3.3.3 書(shū)面考核為開(kāi)卷考試。
3.3.4 書(shū)面考核總分100分制，85分為及格分?jǐn)?shù)。
3.4 實(shí)際操作考核
3.4.1實(shí)際操作考核包括儀器設(shè)備實(shí)際操作考核和實(shí)際樣品考核兩部分。
3.4.2 儀器設(shè)備實(shí)際操作考核
（1）儀器設(shè)備實(shí)際操作考核由考核教師根據(jù)相關(guān)細(xì)則考核評(píng)定；
（2）儀器設(shè)備實(shí)際操作考核評(píng)分等級(jí)：通過(guò)，不通過(guò)。
3.4.3 實(shí)際樣品考核
實(shí)際樣品考核采取盲樣測(cè)試考核或利用能力驗(yàn)證結(jié)果的辦法。
（1）盲樣測(cè)試考核的樣品由考核中心發(fā)放；
（2）考生在實(shí)驗(yàn)室獨(dú)立測(cè)試，填寫(xiě)完整的原始記錄和報(bào)告單，報(bào)出結(jié)果；
（3）實(shí)際樣品考核成績(jī)的等級(jí)：通過(guò)，不通過(guò)。
1）考核的樣品如為有指定值的樣品，將報(bào)出結(jié)果與指定值比較，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求判定；
2）其他樣品由考核教師根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)定要求判定。
3.4.4 實(shí)際操作考核的綜合成績(jī)由考核教師根據(jù)儀器設(shè)備實(shí)際操作考核和實(shí)際樣品考核綜合判定：兩項(xiàng)均通過(guò)的為通過(guò)，其中任何一項(xiàng)未通過(guò)則為不通過(guò)。
3.5 所有考生應(yīng)遵守《檢測(cè)人員考核管理程序》中規(guī)定的《考場(chǎng)規(guī)則》，違反者將取消考核資格和成績(jī)。
